在安陽沙鋼永興產能整合項目建設現場，一座嶄新的1410m3高爐巍然聳立，與熱風爐、上料皮帶通廊共同勾勒出鋼鐵巨人的骨架。這座承載著產業升級使命的核心設施，于2025年6月正式進入聯動調試階段，標志著總投資60億元的河南省第九期“三個一批”重大項目迎來投產前的最后沖刺。

01  技術突破驅動高效生產

新建高爐采用多項行業領先技術：高效頂燃式熱風爐結合自動燒爐、換爐控制技術，大幅降低燃料消耗，實現設備的長壽、低耗與高效運行；50MW雙超煤氣發電項目運用先進能源回收技術，將富余高爐煤氣轉化為電能，新機組每小時發電量較原系統提升約26000千瓦時，年創效達1.4億元；智慧物流管理系統驅動40000噸容量的全封閉式筒倉，實現運輸優化和物料流轉智能化，構建綠色高效的生產鏈條。

02  環保標準樹立行業標桿

項目嚴格按照環保績效A級企業標準建設：配置多套脫硫脫硝系統，涵蓋除塵設施、燒結脫硫脫硝及高爐煤氣精脫硫等環節；污染物排放濃度全面優于國標，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等關鍵指標均遠低于國家超低排放限值；通過能源回收與工藝優化，主要工序能耗達到國家清潔生產一級標準，實現發展升級與生態和諧的“雙贏”。

03  攻堅克難保障工程節點

建設歷程攻克多項技術難關：2024年8月，重達83.5噸的主皮帶通廊第六段精準吊裝，全長330米的原料輸送通道全線貫通；9月開啟高爐耐材砌筑，1285噸特種碳磚與陶瓷磚構筑爐體核心，精度誤差嚴控在毫米級；10月水系統調試中，技術團隊徹夜解決法蘭漏水、電機跳停等故障，6大子系統調試按期完成。

04  聯動調試決勝投產前哨

當前一期工程的核心任務：PLC聯動調試全面啟動，檢驗自動化系統對各環節的控制能力，為高爐投產后的穩定順行奠定基礎；二期項目同步推進設備招標與方案深化，形成雙線并進的高效建設格局；項目投產后將形成年產煉鐵253萬噸、煉鋼260萬噸能力，特鋼產品占比大幅提升，重塑河南高端優特鋼產業格局。

沙鋼永興副總經理楊武在調試現場表示，項目團隊正倒排工期嚴控節點，“確保早投產、早達效”。這座融合綠色與智能基因的高爐，聯動調試的不僅是設備系統，更是河南鋼鐵工業向新質生產力躍遷的啟動鍵。當水循環系統的水流聲與PLC控制屏的光點同步脈動，一個覆蓋煉鐵、發電、物流的智能產業鏈正淬火成型。